ICS 93.040 P 28 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T179552009 代替GB/T17955—2000 桥梁球型支座 Spherical bearings for bridges 2009-03-31发布 2009-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T17955—2009 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 产品分类、型号、规格及结构形式 3 技术要求 4 5 试验方法 6 检验规则 7 标志、包装、运输和储存 8安装和养护 附录A（规范性附录） 竖向承载力试验方法 10 附录B（规范性附录） 水平承载力试验方法 12 附录C（规范性附录） 摩擦系数试验方法 14 附录D（规范性附录） 转动性能试验方法· GB/T17955—2009 前言 本标准参照欧洲标准EN1337-7构造物支座-第七分册《球面和圆柱面聚四氟乙烯（PTFE）支座》 （2001）、EN1337-2构造物支座-第二分册《滑动部件》（2003）和AASHTO-LRFD《美国公路桥梁设计规 范》（2004)等标准制定。 本标准代替GB/T17955—2000《球型支座技术条件》。本标准与GB/T17955—2000相比主要差 异如下： —支座设计承载力由原来最大30000kN增加到60000kN（见3.3.1)； 一增加了单向活动支座的横向位移限值规定（见3.3.2）； 一调整了支座的转角分级（见3.3.3）； 提高了对聚四氟乙烯板材的性能要求（见4.2.1）： 提高了不锈钢板表面粗糙度要求，增加了严重腐蚀环境的桥梁用不锈钢板的材料要求（见 4.2.3); 增加了球冠衬板凸球面处理的技术要求（见4.2.5）； 增加了聚四氟乙烯板为整体板及分割块数的要求，提高尺寸偏差的要求（见4.3.1.1）； 调整了聚四氟乙烯板模压表面平面度公差及曲面的面轮廓度公差（见4.3.1.3）； 增加了球型支座表面涂装防护要求（见4.5.1)； 一 一 补充了球型支座组装要求（见4.6）； 一 提出了对整体支座试验应进行竖向承载力、水平承载力、摩擦系数和转动性能试验（见5.2.3）； 补充了球型支座安装养护要求（见第8章）； 增加了支座竖向承载力和水平承载力试验方法（见附录A和附录B）。 本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为规范性附录。 本标准由中华人民共和国交通运输部提出。 本标准由中华人民共和国交通运输部公路司归口。 本标准起草单位：中交桥梁技术有限公司、中交公路规划设计院有限公司、中国船舶重工集团公司 第七二五研究所、衡水宝力工程橡胶有限公司、上海彭浦橡胶制品总厂、成都市新筑路桥机械有限公司、 河北衡水丰泽工程橡胶科技开发有限公司。 本标准主要起草人：鲍卫刚、郑学珍、赵君黎、冯刚宪、赵宝勤、吴德兴、夏玉龙、孙诚、冯芪、赵慧、 贾界峰、李书彬、宋建平、夏红芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17955—2000。 1 GB/T17955—2009 桥梁球型支座 1范围 本标准规定了球型支座的产品规格、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、储存、 运输、安装和养护的要求。 可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006.ISO630:1995，NEQ） GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.12008， ISO 9692-1:2003,Welding and allid processes—Recommendations for joint preparationPart 1:Man- ual metal arc welding,gas-shield arc welding,gas welding,TIG welding and beam welding of steels, MOD) GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (GB/T1033.12008,ISO 1183-1:2004,IDT) GB/T 1040 塑料拉伸性能的测定（GB/T1040—2006,ISO527,IDT） GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqvISO2768-2：1989） GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804一2000eqvISO2768-1： 1989) GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3398.1 塑料硬度测定第1部分：球压痕法（GB/T3398.1—2008，ISO2039-1:2001， IDT) GB/T4956 ISO 2178:1982,IDT) GB/T7233铸钢件超声探伤及质量评级方法（GB/T7233—1987，neqBS6208：1982） GB/T7760硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法（GB/T7760- 2003,ISO 813:1997,MOD) GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件（GB/T113522009，ISO3755：1991，ISO4990：2003， MOD) GB/T11379 金属覆盖层工程用铬电镀层（GB/T11379一2008，ISO6158：2004，IDT） GJB3026聚四氟乙烯大型板材规范 HG/T25025201硅脂 JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件 TB/T 1527 铁路钢桥保护涂装 GB/T17955—2009 3产品分类、型号、规格及结构形式 3.1分类 球型支座具有承受额定竖向荷载并能各向转动的功能，一般按其水平向位移特性予以分类： a）双向活动支座：具有双向位移性能，不承担水平向荷载的作用，代号SX： b）单向活动支座：具有单向位移性能，承受单向水平荷载的作用，代号DX； c）固定支座：承受各向水平荷载的作用，各向无水平位移，代号GD。 3.2型号 支座型号表示方法如下： 口 位移量（纵向Z横向H），单位为毫米（mm）； 转角（R），单位为弧度（rad) 分类代号（SX、DX、GD) 支座设计竖向承载力，单位为于牛（kN） 球型支座名称代号QZ 示例1：支座设计竖向承载力为30000kN的单向活动球型支座，其纵向位移量为土150mm，转角0.05rad，其型号 表示为QZ30000DX/Z±150/R0.05。 示例2：支座设计竖向承载力为20000kN的双向活动球型支座，其纵向位移量为士100mm、横向位移量为 ±40mm、转角0.02rad，其型号表示为QZ20000SX/Z±100/H±40/R0.02。 3.3规格 3.3.1支座的规格系列按承受的竖向荷载大小共分为29级（kN）：1500,2000，2500，3000,3500， 40004500.5000,6000,7000.80009000,10000,1250015000,17500.20000,22500,25000. 3.3.2双向活动支座与单向活动支座顺结构主位移方向的位移量分为6级（mm）：士50，士100， 土3mm。位移量可根据实际需要进行调整 3.3.3支座的转角分为5级（rad)：0.02,0.03,0.04,0.05,0.06 3.4结构型式 球型支座一般由上支座板（含不锈钢板）、平面聚四氟乙烯板、球冠衬板、球面聚四氟乙烯板和下支 座板等及防尘结构组成： a）双向活动支座结构示意图见图1。 1 3 1上支座板； 2——下支座板； 球冠衬板； 4- 平面聚四氟乙烯板； 5- 球面聚四氟乙烯板。 图 1 2