ICS 71.100.30 CCS G 89 中华人民共和国国家标准 GB/T 9107—2023 代替GB/T9107—1999 精制棉 Refined cotton 2023-05-23发布 2023-05-23实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 9107—2023 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品型号 4.1 分类 4.2 规格 4.3 等级 型号组成 4.4 要求 5.1 精制棉絮状产品异性纤维 5.2 精制棉絮状产品杂质 5.3 精制棉卷（片）状产品尘埃度 5.4 精制棉产品耐破度 5.5 精制棉卷（片）状产品定量、厚度 5.6 醋酸纤维素用精制棉技术性能指标 5.7 纤维素醚用精制棉技术性能指标 5.8 硝化纤维素用精制棉技术性能指标 6 试验方法 6.1 一般规定 6.2 试样制备 6.3 特性黏度 6.4α-纤维素含量 6.5 水分含量 6.6 吸湿度 6.7 灰分含量 6.8 硫酸不溶物含量 6.9 白度 12 6.10 铁含量 13 6.11 丙酮可溶物 14 6.12 异性纤维 14 6.13 杂质 15 6.14 尘埃度 15 GB/T 9107—2023 6.15 定量、厚度 15 6.16耐破度 15 7检验规则· 15 7.1 检验分类· 15 7.2 鉴定检验 16 7.3出厂检验 16 8 标志、包装、运输、贮存和交付 18 8.1 标志 18 8.2 包装 18 8.3 运输 8.4 贮存 19 8.5交付 19 附录A（资料性） 精制棉各规格产品聚合度、黏度范围 20 附录B（资料性） 聚合度的测定 21 附录C（资料性） 黏度的测定 25 附录D（资料性) 铜氨溶液的制备方法 29 参考文献 33 11 GB/T 9107—2023 前言 起草。 本文件代替GB/T9107—1999《精制棉》，与GB/T9107—1999相比，除结构调整和编辑性改动 外，主要技术变化如下： a）更改了范围：适用范围将碱法蒸煮改为蒸煮（见第1章，1999年版的第1章）； b）增加了产品形态（见4.1.2），更改了规格（见4.2，1999年版的3.2.2）、型号组成（见4.4，1999年 版的3.2）； 增加了精制棉絮状产品异性纤维（见5.1）、精制棉絮状产品杂质（见5.2）、精制棉卷（片）状产品 尘埃度（见5.3）、精制棉产品耐破度（见5.4）和精制棉卷（片）状产品定量、厚度（见5.5）： (P 增加了醋酸纤维素用精制棉、纤维素醚用精制棉、硝化纤维素用精制棉的产品型号，更改了技 术性能指标（见5.6、5.7、5.8，1999年版的4.2.1、4.2.3、4.2.2）； e) 增加了一般规定（见6.1）、试样制备环境要求（见6.2.1）和卷（片）状试样制备（见6.2.3）； f) 增加了测定方法，包括特性黏度（见6.3），内酮可溶物（见6.11），异性纤维（见6.12），杂质（见 6.13），尘埃度（见6.14），定量、厚度（见6.15），耐破度（见6.16）； g） 更改了检验规则（见第7章，1999年版的第6章）； h) 更改了标志、包装、运输、贮存（见第8章，1999年版的第7章），增加了交付（见8.5）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国兵器工业集团有限公司提出并归口。 本文件起草单位：湖北金汉江精制棉有限公司、北方化学工业股份有限公司、中国北方化学研究院 集团公司、中国兵器工业标准化研究所、北京理工大学、湖北雪飞化工有限公司、四川普什醋酸纤维素有 限责任公司、泰安瑞泰纤维素有限公司、鹰特化工（石家庄）有限公司、南通瑶华纤维有限公司、南通醋酸 纤维有限公司、玛纳斯祥云化纤有限公司、安徽雪龙纤维科技股份有限公司、中国纤维素行业协会。 本文件主要起草人：周航旭、赵利斌、刘玉军、田野、范宗清、邵自强、范金涛、姚从新、张耀辉、 邹耀邦、孙建刚、郑浩博、孙德权、梁银春、谢文琦、季守信、黄卫平。 本文件于1988年首次发布，1999年第一次修订，本次为第二次修订。 Il GB/T 9107—2023 精制棉 1范围 本文件规定了精制棉的产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和交付。 本文件适用于以棉短绒为原料，经蒸煮、漂白等工艺生产的精制棉。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 740 纸浆试样的采取 GB/T 1539 纸板耐破度的测定 GB/T 1541 纸和纸板尘埃度的测定 GB/T 1548 纸浆铜乙二胺（CED)溶液中特性黏度值的测定 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求 GB/T 22902 纸浆丙酮可溶物的测定 QB/T2190 钢丝刷 3 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 精制棉 refined cotton;cotton linters pulp 以棉短绒为原料，采用蒸煮、漂白工艺生产的棉纤维素材料。 3.2 异性纤维 foreign fiber 混入精制棉中的非棉纤维和非本色棉纤维。 注：如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料绳、塑料膜、染色线（绳、布块）等。 ［来源：GB/T20223—2018，3.11，有修改］ 3.3 杂质 foreign matter 附着在纤维表面的黄黑点及其他非棉纤维物质。 注：如木屑、竹屑、泥沙、棉籽壳、金属物等 ［来源：GB/T20223一2018，3.13，有修改 1 GB/T 9107—2023 4产品型号 4.1分类 4.1.1 产品主要用途分为三类： a) 醋酸纤维素用：以大写字母C表示； b) 纤维素醚用：以大写字母M表示； c) 硝化纤维素用：以大写字母X表示。 4.1.2 产品形态分为两类： 絮状：以大写字母X表示； a) 卷状或片状：以大写字母J表示。 4.2 2规格 规格以特性黏度划分，产品规格代号为5、15、30、60、100、200、400、650、1000、2000、3000。 4.3等级 产品分为三个等级，用罗马数字表示为I级、Ⅱ级、Ⅲ级、 4.4型号组成 产品型号由用途、规格、形态、等级组成，其表示方法如图1所示。 等级 形态 规格 用途 示例： M100X-I表示：纤维素醚用100号絮状I级精制棉。 图1产品型号的表示方法 5要求 5.1米 精制棉絮状产品异性纤维 精制棉絮状产品异性纤维应符合表1要求。 表1精制棉絮状产品异性纤维要求 等级 I级 IⅡI级 Ⅲ级 异性纤维数 <2 根/3kg 5.2 精制棉絮状产品杂质 精制棉絮状产品杂质应符合表2要求。 2 GB/T 9107—2023 表2 精制棉絮状产品杂质要求 杂质数 个/625cm² 等级 规格5、15、30、60、100、200 规格400、650 规格1000 规格2000 规格3000 I级 ≤10 ≤15 ≤30 60 I级 ≤15 08V ≤50 08> ≤100 IⅢ级 ≤200 ≤300 5.3 精制棉卷（片）状产品尘埃度 精制棉卷（片）状产品尘埃度应符合表3要求。 表3精制棉卷（片）状产品尘埃度要求 尘埃度 mm/m* 等级 规格5、15、30、60、100、200 规格400、650 规格1000 规格2000 规格3000 I级 001V ≤200 00 ≤800 ≤1000 I级 ≤150 ≤300 ≤600 ≤1000 ≤1200 Ⅲ级 ≤1200 ≤1500 5.4 精制棉产品耐破度 精制棉产品耐破度仅适用C60J、C100J、C200J型号，应符合表4要求。 表4 精制棉产品耐破度要求 产品型号 C60J C100J C200J 耐破度 150~400 150~400 150~400 kPa 5.5 精制棉卷（片）状产品定量、厚度 精制棉卷（片）状产品定量、厚度应符合表5要求。 表 5 5精制棉卷（片）状产品定量、厚度要求 定量 厚度 项目 g/m mm 指标 500~800 1.0~1.5 允许偏差 ±50 ±0.1 5.6 醋酸纤维素用精制棉技术性能指标 醋酸纤维素用精制棉技术性能指标应符合表6要求。 3