ICS83.080.20 CCS G 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 42917—2023 消光制品用聚氯乙烯树脂 Polyvinyl chloride resin for matt products 2023-08-06发布 2024-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42917—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本文件起草单位：新疆天业（集团）有限公司、陕西北元化工集团股份有限公司、唐山三友氯碱有限 责任公司、新疆中泰（集团）有限责任公司、杭州电化新材料有限公司、天津大沽化工股份有限公司、上海 氯碱化工股份有限公司、安徽华塑股份有限公司、内蒙古君正氯碱化工技术研究院、渤海大学、锦西化工 研究院有限公司。 本文件主要起草人：高旭东、齐玉林、宋晓玲、张友平、杜建军、唐湘军、万波、李雪、陈斌武、李毅 张红瑞、刘国成、汪海位、荣兴、刘晓兵、李岩松。 1 GB/T42917—2023 引言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到附录A的内容相关的专利使用 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件 下，免费许可任何组织或者个人在实施该国家标准时实施专利，该专利持有人的声明已在本文件的发布 机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得： 专利持有人姓名：锦西化工研究院有限公司。 地址：辽宁省葫芦岛市龙港区高新七路146号 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的 责任。 GB/T42917-—2023 消光制品用聚氯乙烯树脂 1范围 本文件规定了消光制品用聚氯乙烯树脂的分类、技术要求、取样、试验方法、检验规则及标志、随行 文件、包装、运输和贮存。 本文件适用于氯乙烯与交联剂悬浮共聚所制得的用于生产消光制品的聚氯乙烯树脂。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2914 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定 GB/T 2915 聚氯乙烯树脂水萃取物电导率的测定 GB/T 2916 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析 GB/T 3400 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定 GB/T 3401 用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度 GB/T 4611 通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”的测试方法 GB/T 5761— -2018悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9348 塑料 聚氯乙烯树脂杂质与外来粒子数的测定 GB/T15595 聚氯乙烯树脂热稳定性试验方法白度法 GB/T 20022 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定 GB/T 21843 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 用机械筛测定粒径 GB/T29874 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 气相色谱法对干粉中残留氯乙烯单体的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 消光制品 mattproducts 有增大光散射或减少光反射作用的制品。 3.2 凝胶含量gelcontent 聚氯乙烯中不溶于四氢呋喃溶剂的组分的质量分数。 1 GB/T 42917—2023 3.3 溶胶黏数sol viscositynumber 聚氯乙烯中溶于四氢呋喃溶剂的组分的黏数 3.4 溶胶平均聚合度 Eaverage polymerization degree of sol 聚氯乙烯中溶于四氢呋喃溶剂的组分的平均聚合度。 4分类 产品分类代码由GB/T3402.1中规定的产品名称符号PVC、悬浮聚合方法代码S和本文件规定的 用途代码M、溶胶黏数分类代码n（见表1)组成。悬浮聚合方法代码、用途代码、溶胶黏数分类代码组 合为产品型号。 PVC-SMn 溶胶黏数分类代码 用途代码：用丁生产消光制品 聚合方法代码：忍浮法 产品名称符号 表1汽 溶胶黏数分类 溶胶黏数分类代码 0 2 3 4 1 5 6 7 8 溶胶黏数 >156 156~144143~136135~127 126~119118~107 106~96 95~87 86~73 mL/g 5技术要求 5.1 外观，白色粉未。 5.2 消光制品用聚氯乙烯树脂的物化性能指标按第7章中相应的测定方法测定应符合表2要求。 表2消光制品用聚氯乙烯树脂物化性能指标 型号 序号 项目 SMo SM1" SM2* SM3 SM4a SM5 SM6a SM7 SM8 溶胶黏数 156~144143~136135~127126~119118~107 106~96 95~87 86~73 (mL/g) >156 [1.785~ [1535~ [1370~ [1249~ [1135- [979~ [845~ [740~ [溶胶平均聚 [>1785] 1536] 1371] 1 250] 1136J 980J 846] 741] 650] 合度］ 杂质粒子数 2 ≤20 <20 ≤20 ≤20 ≤20 个 GB/T42917—2023 表2消光制品用聚氯乙烯树脂物化性能指标（续） 型号 序号 项目 SMo SM1a SM2a SM3 SM4a SM5 SM6* SM7 SM8 挥发物（包括水）含量 3 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 % 表观密度 ≥0.40 ≥0.42 ≥0.45 ≥0.45 ≥0.45 4 g/ml. 筛余物（250μm筛孔） ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 5 % 筛余物（63um筛孔） ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 ≥90 6 % “鱼眼”数 20 ≤20 ≤20 ≤20 7 ≤20 个/400cm² 100g树脂增塑 剂吸收量 ≥27 ≥25 ≥20 ≥12 ≥12 8 b0 白度(160℃,10min) ≥78 ≥78 ≥78 ≥75 9 ≥75 % 残留氯乙烯单体含量 10 <5 <5 <5 N5 μug/g 水萃取物电导率 11 <5 N5 μS/(cm·g) 凝胶含量的质量分数 ≥20 ≥18 ≥18 ≥13 ≥13 12 % 6取样 6.1组批 以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号消光制品用聚氯乙烯树脂产品按一定生产 周期进行组批，也可以同一储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。 6.2取样 6.2.1可在产品包装袋中取样，也可在自动包装线上取样。取样量不少于2kg。从产品包装袋中取样 时，按GB/T6678规定确定采样单元数。用GB/T6679中规定的适宜的采样探子，自包装袋的中心垂 直插人深度的3/4采取样品。在自动包装线上取样时，按设置的时间间隔，用自动取样装置或人工采取 有代表性的样品。当对产品质量有异议时，以从包装袋中取样为准。 6.2.2将采取的样品混匀，装于洁净、干燥的容器（或塑料袋）中封严，并注明：生产企业名称、产品名 3 GB/T42917—2023 称、型号、批号或生产日期、取样量、取样日期。 6.2.3用于残留氯乙烯单体含量项目测定的样品，应单独装人密封良好的样品瓶中压实充满 7. 试验方法 7.1 1外观 自然光下目视检查。 7.2 溶胶黏数、溶胶平均聚合度的测定 7.2.1试样制备按附录A规定进行 7.2.2溶胶黏数按GB/T3401规定进行测定；溶胶平均聚合度按GB/T5761—2018中附录A规定进 行测定。溶胶黏数和溶胶平均聚合度的测定方法可任选其一，以GB/T3401作为仲裁方法 7.3 杂质粒子数的测定 按GB/T9348规定进行。 7.4 挥发物（包括水）含量的测定 按GB/T2914规定进行。其中，试样受热温度为110℃土2℃，时间为1h，并按1h的质量损失计 算结果。 7.5 5表观密度的测定 按GB/T20022规定进行。 7.6 筛余物的测定 按GB/T2916或GB/T21843规定进行。其中，GB/T2916为仲裁法。 7.7 7“鱼眼”数的测定 按GB/T4611规定进行。 7.8 3100g树脂增塑剂吸收量的测定 按GB/T3400规定进行。 7.9 白度（160℃，10min）的测定 按GB/T15595规定进行。其中，试样受热温度为160℃士1℃，时间为10min。 7.10残留氯乙烯单体含量的测定 按GB/T29874规定进行。 7.11水萃取物电导率的测定 按GB/T2915规定进行。 7.12凝胶含量质量分数的测定 按附录B规定进行。 4