ICS 77.140.40 H 58 中华人民共和国国家标准 GB/T 14986.3—2018 部分代替GB/T14986—2008 软磁合金 第3部分：铁钴合金 Soft magnetic alloysPart 3 :Iron-cobalt alloys 2019-03-01实施 2018-06-07发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14986.3—2018 前言 GB/T14986《软磁合金》分为五个部分： 第1部分：一般要求； 一第2部分：铁镍合金； 第3部分：铁钻合金； 第4部分：铁铬合金； 第5部分：铁铝合金。 本部分为GB/T14986的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T14986一2008《高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金》中铁钻 部分。 本部分与GB/T14986—2008相比，主要技术内容变化如下： 新增2个牌号1J21和1J27及相关技术要求（见7.1和7.4，2008年版6.1和6.4）； 加严了1J22的化学成分P、S规定，增加了残余元素Cr不大于0.20%的规定（见表3，2008年 版表10）； 提高了1J22冷轧带材的磁性能（Bs00、B1600、B2400），提高了冷拉丝材、热轧扁材和热轧（锻）棒 材的磁性能（B1600、H。）（见表5,2008年版表11）； -加严了冷轧带材表面质量的规定（见7.6，2008年版7.1）； 一补充了合金的基本物理参数和合金材典型性能值（见附录B,2008年版附录B）。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：东北特钢集团大连精密合金有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人：徐晓平、栾燕、戴强、颜丞铭。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GBn200—1983.GBn200—1988; -GB/T15002—1994; -GB/T149862008。 GB/T14986.3—2018 软磁合金第3部分：铁钻合金 1范围 材的术语和定义、分类、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明 书等。 本部分适用于铁钻合金1J21、1J22、1J27的冷轧带材、冷拉丝材、热轧扁材和热轧（锻）棒材（以下简 称合金材)。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.20 钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 4162 2锻轧钢棒超声检测方法 GB/T14986.1—2018软磁合金第1部分：一般要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 3 术语和定义 GB/T14986.1一2018界定的术语和定义适用于本文件 4分类 铁钴合金按含钴量分为下列三类： a）F1:含钻49.0%~51.0%，钒0.8%~2.0%； b）F2：含钻34.5%~36.0%； 1 GB/T14986.3—2018 c）F3:含钻26.5%~28.5%。 注：在一些出版物中也称“铁钻钒合金” 5订货内容 按本部分订货的合同应包括以下内容： a）本部分编号； b) 合金牌号； c) 尺寸及精度组别（见第6章）； (P 重量（或数量）； e) 交货状态（见表4）； f) 特殊要求（必要时，见7.7）。 6尺寸、外形 6.1 尺寸及允许偏差 6.1.1冷轧带材 6.1.1.1 冷轧带材的厚度及允许偏差应符合表1的规定，厚度允许偏差组别应在合同中注明。未注明 时按A组执行。 表1冷轧带材尺寸及允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差” 长度 公称厚度 宽度≤150 150<宽度≤250 不小于 A组 B组 A组 B组 0.10~0.15 0 ±0.007 ±0.010 0.02 0.03 0 0 >0.15~0.25 ±0.012 ±0.015 0.03 0.04 1000 0 >0.25~0.40 ±0.020 ±0.020 0.04 0.05 0 0 >0.40~0.50 ±0.025 ±0.025 0.05 0.06 带材宽度方向的厚度偏差（同板差）应不超过厚度公差之半。 b每批允许交付重量不超过该批总重量10%的短尺带材，但其长度不小于500mm。 6.1.1.2冷轧带材的宽度允许偏差应符合GB/T14986.1一2018中表2和表3的规定；切边宽度允许偏 差组别应在合同中注明。未注明时按GB/T14986.1一2018表3中的A组执行。 6.1.1.3冷轧带材的长度应符合表1的规定。 6.1.1.4公称尺寸超出表1规定的冷轧带材，其尺寸允许偏差由供需双方协商确定。 6.1.2冷拉丝材 冷拉丝材直径及允许偏差应符合表2的规定。超出表2规定的尺寸及允许偏差由供需双方协商 确定。 2 GB/T14986.3—2018 表 2 冷拉丝材直径及允许偏差 单位为毫米 公称直径 直径允许偏差 0.10~0.30 ±0.014 >0.30~0.60 ±0.018 >0.60~1.00 ±0.020 >1.00~3.00 ±0.030 >3.00~6.00 ±0.038 6.1.3 热轧扁材 热轧扁材的尺寸及允许偏差应符合GB/T14986.1一2018的规定 6.1.4热轧（锻）棒材 热轧（锻）棒材的尺寸及允许偏差应符合GB/T14986.1一2018的规定。 6.2 2外形 合金材的外形应符合GB/T14986.1一2018的规定。 7技术要求 7.1牌号和化学成分 合金的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。当合金材的磁性能符合表5和表6规定 时，化学成分允许偏离表3规定的范围。 表3 合金的牌号和化学成分 化学成分（质量分数）/% 合金 C Mn Si P s Cr Ni 牌号 Co Cu V Fe 不大于 49.0~ 0.80~ 1J21 0.030 0.30 0.20 0.015 0.010 0.20 0.15 ≤0.20 余量 51.0 1.20 49.0~ 0.80~ 1J22 0.030 0.30 0.30 0.020 0.015 0.20 0.50 ≤0.20 余量 51.0 1.80 26.5~ 1J27 0.030 0.40 0.35 0.015 0.015 0.75 0.75 余量 28.5 7.2 冶炼方法 合金采用真空感应炉冶炼。也可采用能满足本部分要求的其他冶炼方法，但应在质量证明书中 注明。 3 GB/T14986.3—2018 7.3 交货状态 7.3.1 合金材不经热处理状态交货，各牌号的产品类别及交货状态见表4。 表4合金材的产品类别及交货状态 产品类别及交货状态 合金牌号 冷轧带材 冷拉丝材 热轧扁材 热轧（锻）棒材 1J21 V 1J22 V V 1J27 V V V V 7.3.2 根据需方要求，并在合同中注明，合金材也可按表4以外的其他状态交货。 7.4 磁性能 7.4.11J21和1J22合金试样经热处理后的磁性能应符合表5的规定。推荐的试样热处理制度参见 附录A。 表51J21、1J22合金试样经热处理后的磁性能 在不同磁场强度（A/m）时的磁感应强度 矫顽力H。 B400 Bsoo0 B1600 B2400 B4000 Bsoo0 合金 产品 A/m 牌号 种类 T 不大于 不小于 1J21 冷轧带材 1.85 2.10 2.20 2.23 2.25 2.30 60 冷轧带材 1.70 2.00 2.10 2.15 2.20 2.25 110 冷拉丝材 1J22 热轧扁材 1.60 1.70 1.90 2.05 2.15 2.20 140 热轧（锻）棒材 7.4.21J27合金试样经热处理后的磁性能应符合表6的规定。推荐的试样热处理制度参见附录A。 表61J27合金试样经热处理后的磁性能 在不同磁场强度（A/m）时的磁感应强度 矫顽力H。 合金 产品 B2100 B4000 Bsooo B12000 B16000 A/m 牌号 种类 不大于 不小于 冷轧带材 1.75 1.87 2.03 2.12 2.17 280 冷拉丝材 1J27 热轧扁材 1.05 1.10 1.75 1.95 2.10 300 热轧（锻）棒材 GB/T14986.3—2018 7.5其他性能 合金的基本物理参数和合金材典型性能值参见附录B