ICS 71.100.20 J 76 中华人民共和国国家标准 GB/T 36227—2018 特大型空气分离设备 Super-scale air separation plants 2018-12-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36227—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本流程和型号 4 设计 5 出厂检验· 10 6 标志、包装、运输及储存 10 安装 2 11 8 现场性能检验· 12 GB/T36227—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会（SAC/TC504）归口。 本标准起草单位：杭州杭氧股份有限公司、开封空分集团有限公司、四川空分设备（集团）有限责任 公司。 本标准主要起草人：周智勇、王忠建、高云、韩一松、彭旭东、马国红、赵问银、黄科、毛央平、周芬芳、 周宽章、徐星、王庆波、江蓉、马恒高、李吉南、孙健、郑达海、寿惠卿。 1 GB/T36227—2018 特大型空气分离设备 1范围 本标准规定了特大型空气分离设备（以下简称空分设备）的基本流程和型号，设计，出厂检验，标志、 包装、运输及储存，安装，现场性能检验。 本标准适用于以低温法分离空气且氧产量不小于60000m/h[本标准中氧、氮产量均为标准状态 [0℃,101.325kPa（A)下的气体量；压力单位加上（A)为绝压，未注明者为表压。、氧纯度（体积分数） 不小于99.6%的空分设备。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T151热交换器 GB/T 156 标准电压 GB/T2624（所有部分） 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 3863 工业氧 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T 5831 气体中微量氧的测定比色法 GB/T12325 电能质量供电电压偏差 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15945 电能质量电力系统频率偏差 GB/T18442（所有部分）「 固定式真空绝热深冷压力容器 GB/T20801（所有部分）压力管道规范 工业管道 GB/T28574 石油、石化和天然气工业 特种用途汽轮机 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB50011—2010建筑抗震设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50017 钢结构设计规范 GB50030 氧气站设计规范 GB 50055 通用用电设备配电设计规范 GB/T50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB/T50063 电力装置电测量仪表装置设计规范 GB 50184 工业金属管道工程施工质量验收规范 1 GB/T36227—2018 GB50235 工业金属管道工程施工规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50677 空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范 HG/T21556.3 聚丙烯鲍尔环填料 HG/T 21556.4 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料 HG/T 21557.2 不锈钢阶梯环填料 HG/T 20512 仪表配管配线设计规范 HG/T 2690 13X分子筛 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4732 钢制压力容器-分析设计标准 JB/T4734 铝制焊接容器 JB/T 5902 空气分离设备用氧气管道技术条件 JB/T6443（所有部分）石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机 JB/T8058 空气分离设备用活性氧化铝验收技术条件 JB/T8693—2015大中型空气分离设备 JB/T 9073 空气分离设备用离心式低温液体泵 JB/T 9076 往复式低温液体泵技术条件 JB/T 9081 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件 JB/T11006 空气分离设备产品型号编制方法 JB/T 11848 空气分离设备用离心式氧气压缩机 JB/T12343 空气分离设备用金属孔板波纹填料 技术条件 JC/T1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩 NB/T 47006 铝制板翅式热交换器 NB/T 47041 塔式容器 NB/T 47042 卧式容器 TSG D0001 压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG D2001 压力管道元件制造许可规则 TSG D3001 压力管道安装许可规则 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 3 基本流程和型号 3.1产品按基本流程分为两类： 外压缩流程：空气过滤压缩，空气预冷纯化，增压空气膨胀进上塔，气体产品出冷箱经压缩机加 压到用户所需压力； 内压缩流程：空气过滤压缩，空气预冷纯化，空气增压（或氮气循环增压），空气（氮气）膨胀，液 氧内压缩并复热出冷箱。 注：本标准定义了两类常见的流程，每类流程均可根据需要确定是否带全精馏制氩系统以及氛氨氨氙提取设备。 3.2 2产品型号按JB/T11006规定。 2 GB/T 36227—2018 4 设计 4.1 设计条件 4.1.1总则 空分设备设计中需要的常规设计条件见4.1.2～4.1.9，合同技术协议另有规定的，以合同技术协议 为准。 4.1.2 原料空气 空分设备的吸风口与散发碳氢化合物（特别是乙炔）等有害气体发生源之间的最小水平间距应符合 GB50030的规定。吸风口空气中痕量污染物（特别是碳氢化合物）的含量应现场检测或模拟分析，并提 供所有数据给空分设备设计制造单位。吸风口空气中二氧化碳含量宜实时监控。表1为典型的空气质 量设计基础条件。当吸风口空气中污染物含量超过表1中设计基础条件时，应采取针对性的分子筛吸 附或其他有效措施。 表1 典型的空气质量设计基础条件 项目名称 允许极限含量 机械杂质/（mg/m） 30 二氧化碳COz含量（体积分数）/10-6 450 甲烷CH含量（体积分数）/10-6 5 乙烯CH,含量（体积分数）/10-6 0.1 乙烷CzHe含量（体积分数）/10-6 0.1 乙炔C,H2含量（体积分数）/10-6 0.3 丙烷C，Hs含量（体积分数）/10-6 0.05 总烃C,Hm含量（体积分数）/10-6 8 氧化亚氮NO含量（体积分数）/10-6 0.35 4.1.3 大气条件 大气条件设计点按表2的规定。 表2 大气条件 项目名称 要求 压力 当地年平均大气压 温度 当地最热月平均气温 相对湿度 当地年平均相对湿度 4.1.4 循环冷却水 循环冷却水按表3的规定。 循环冷却水系统阻力应尽可能小，以节省能耗。与空气直接接触的循 环冷却水宜采用独立循环冷却水系统 3 GB/T36227—2018 表3 循环冷却水 项目名称 要求 进水压力/MPa ≥0.4 回水压力/MPa ≥0.25 最高进水温度/℃ ≤32 酸碱度pH 7~8 悬浮物含量/（mg/L) <20 总硬度/（mmol/L) ≤3.2 CI /(mg/L) ≤300 Ca+ /(mg/L) 30~200 石油类/（mg/L） <5 水侧污垢热阻值/（m·K/W） 1.72×10-4~3.44×10-4 4.1.5 驱动汽轮机蒸汽 驱动汽轮机蒸汽按表4的规定。 表4驱动汽轮机蒸汽 机组蒸汽类别 汽轮机进口压力/MPa（A） 汽轮机进口温度/℃ 中压蒸汽 3.43±0.2 435(420~445) 435（420~445) 次高压蒸汽 4.9±0.3 470(455~480) 高压蒸汽 8.8±0.5 535(525~540) 超高压蒸汽 12.7±0.5 535(525~540) 注：括号内数据为汽轮机进口温度允许波动范围， 4.1.6 外供仪表气源 空分设备启动用外供仪表气源按表5的规定，其常压露点应比空分设备所在地极端最低温度至少 低15℃。 表 5 外供仪表气源 项目名称 要求 常压露点/℃ ≤-40 气源压力/MPa 0.6~0.8 含油量/（mg/m²） <10 含尘粒径/μm 含尘量/（mg/m） ≤1 4